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斗轮机衬板用、分离器连接管用耐磨板特别实用,价格便宜,可邮寄样品!

文章出处: 人气:340发表时间:2018/6/21 16:33:06

  耐磨板的模型锻造时坯料是整体塑性成形,坯料三向受压。坯料放于固定锻模模膛中,当动模作合模运动时(一次或多次),坯料发生塑性变形并充满模膛,随后,模锻件由顶出机构顶出模膛。热成形要求被成形材料在高温下具有较好的塑性,而冷成形则要求材料具有足够的室温塑性。热成形过程主要是模锻,可生产各种形状的锻件,锻件形状仅受成形过程、模具条件和锻造力的限制。


  热成形耐磨板模锻件的精度和表面品质除锻模的精度和表面品质外,还取决于氧化皮的厚度和润滑剂等,一般都符合要求,但要得到零件配合面最终精度和表面品质还须再进行精加工(如车削、铣削、刨削等),冷成形件则可获得较好的精度(0.2mm)与表面品质,几乎可以不再进行或少进行机械加工。
  耐磨板模锻可使用多种锻压设备(蒸汽锤、机械压力机、液压机、卧式机械墩锻机等)所需设备要根据生产量和实际采用的成形工艺来选择。
  耐磨板模锻的优点,它广泛用于飞机、机车、汽车、拖拉机、军工、轴承等制造业中。据统计,如按质量计算,飞机上的锻件中模锻件约占85%,轴承上约占95%,汽车上约占80%,坦克上约占70%,机车上约占60%。最常见锻件的零件是齿轮、轴、连杆、杠杆、手柄等,但模锻常限于15Okg以下的零件。冷成形工艺(冷墩、冷锻)主要生产一些小型制品或零件,如螺钉、钉子、铆钉、螺栓等。由于锻模造价高,制造周期长,故模锻适宜于大批量生产的锻件。

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